1、地面平整度及顏色
施工后的地面常出現地面平整度不好，且顏色不一致現象，為避免該現象應在房間四周彈設標高線，并嚴格按照標高進行模板支護；對接插部位應預先進行鑿毛剔平，并在澆筑新混凝土時注意與己澆筑地面保持水平統一；隨時檢查撒料抹光后的平整度，并對低洼部位及時補料調整，采用最新激光找平機進行攤鋪找平，以確保平整度。之后用鐵抹子壓實、抹光；采用水壺分次灑水養護，嚴禁采用覆蓋養護。
2、裂紋、開裂
對施工后的地面面層出現裂紋現象應嚴格控制施工混凝土坍落度，并嚴格控制水灰比；應嚴格按照要求選擇同一型號混凝土，切混凝土內嚴禁摻入膨脹劑。施工選用級配良好的砂石，振搗時采用激光整平機或平板式振搗棒多次反復振搗滾壓以保證其密實；保證對機械不能施工的部位用人工將其壓實、抹光。
3、?褪色發白
施工后的耐磨地面出現白色結晶，其產生原因為由于混凝土的主要成分為硅酸鈣，其遇水發生水化反應生成游離鈣、硅酸及氫氧根，當混凝土內的水分足夠多時則在毛細壓的作用下水分可沿毛細孔上升10cm左右，在此過程中混凝土中的鹽分則被帶出并淤積于混凝土表面，其到達表面后隨著水分的蒸發鹽分將殘留在表面并與空氣中的二氧化碳反應形成白色晶體，因此應在施工中保證振搗及抹壓密實以減少毛細上升現象
4、空鼓
地面空鼓的形成原因主要為地基不密實，或在地面施工前未灑水或刷水泥漿。其預防措施為對地基的壓實應符合設計要求及規范規定，保證其平整度符合要求，施工前對地基灑水以保證其處于濕潤狀態，在混凝土基層施工前應刷水泥漿并保證涂刷均勻，掃漿時嚴格使用42.5水泥，摻入適量建筑膠，以此保證上下層的粘連性。用掃帚掃漿時應避免表面留有干泥團。